فروش ویژه
چکیده
گروت اپوکسی تثبیت کننده ای است بدون حلال بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر که بسیار قوی بوده و برای محدوده وسیعی از کارهای ساختمانی و فونداسیون دستگاه های صنعتی که نیاز به تحمل بارهای استاتیکی و خصوصاً دینامیکی داشته و یا در معرض لزرش و ارتعاش می باشند طراحی شده است ، این محصول علاوه بر کسب مقاومت های فشاری و خمشی بالا ، بدون انقباض بوده و دارای خاصیت روانی بالا و زمان کارپذیری مناسب می باشد ، از گروت اپوکسی به عنوان تثبیت کننده دستگاه های صنعتی ، جرثقیل ها و ماشین آلات استفاده می شود ، این محصول برابر استانداردهای بین المللی تولید می شود.
فهرست:
- گروت اپوکسی چیست؟
- مزایای گروت اپوکسی
- معایب گروت اپوکسی
- موارد استفاده از گروت اپوکسی
- الزامات و نکات مهم در استفاده از گروت اپوکسی
- تفاوت گروت اپوکسی و گروت سیمانی
- استانداردهای بین‌المللی گروت اپوکسی
- ویژگی‌های استاندارد ACI 351.1R-99
- استانداردهای ملی ایران برای گروت اپوکسی
- مشخصات فیزیکی و شیمیایی گروت اپوکسی
- ملاحظات ایمنی و نگهداری گروت اپوکسی
گروت اپوکسی چیست؟
گروت اپوکسی (Epoxy Grout) یک تثبیت‌کننده بدون حلال است که بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر بسیار قوی ساخته می‌شود. این ماده برای کارهای ساختمانی و فونداسیون دستگاه‌های صنعتی طراحی شده و قادر به تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی است، همچنین در محیط‌هایی که دچار لرزش و ارتعاش هستند کاربرد دارد. گروت اپوکسی نه تنها مقاومت‌های فشاری و خمشی بالایی دارد، بلکه بدون انقباض بوده و دارای خاصیت روانی عالی است. این ماده به سرعت پس از اختلاط آماده مصرف می‌شود و به دلیل مقاومت مکانیکی بالا، جهت نصب و تثبیت ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایای گروت اپوکسی
- استحکام بسیار بالا در مقایسه با سایر گروت‌ها
- مقاومت شیمیایی و مکانیکی عالی
- کسب مقاومت‌های فشاری و خمشی
- زمان کارپذیری بالا و روانی مناسب
- پاکسازی آسان بدون نیاز به حلال
- چسبندگی بسیار قوی به سطوح مختلف
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی ریخته شده
- مقاوم در برابر ضربه و لرزش
- عدم جمع شدگی پس از گیرش
- خودتراز شدن بدون نیاز به اصلاحات اضافی
معایب گروت اپوکسی
- گیرش سریع (که ممکن است در پروژه‌های بزرگ مشکل ایجاد کند)
- قیمت بالا نسبت به گروت‌های سیمانی
- هزینه بالای تخریب در صورت نیاز
- روانی کمتر در مقایسه با گروت‌های سیمانی
موارد استفاده از گروت اپوکسی
- نصب بیس‌پلیت ستون‌ها
- تثبیت ریل جرثقیل‌ها
- نصب فونداسیون‌های ماشین‌آلات سنگین
- نصب انواع انکربولت‌ها و میله گردها
- پر کردن فضای خالی با بار دینامیکی
- نصب تجهیزات سنگین مکانیکی و مهندسی
- تراز کردن ماشین‌آلات صنعتی
- نصب و تثبیت تجهیزات تحت کشش بالا
- مناسب برای تعمیرات و اورهال کارخانه‌ها
الزامات و نکات مهم در استفاده از گروت اپوکسی
- گروت اپوکسی باید دارای قوام و روانی مناسب باشد تا بتواند به راحتی بین فواصل پر شود.
- اجزاء تشکیل‌دهنده پس از اختلاط نباید از هم جدا شوند.
- بلافاصله پس از اختلاط باید به مقاومت اولیه دست یابد.
- نسبت اختلاط دقیق باید مطابق با دیتاشیت محصول باشد.
تفاوت گروت سیمانی و گروت اپوکسی
گروت اپوکسی و گروت سیمانی دو نوع گروت متفاوت هستند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:
- ماده اصلی: گروت سیمانی از سیمان پرتلند و ماسه تشکیل شده، در حالی که گروت اپوکسی از رزین اپوکسی و مواد معدنی تشکیل می‌شود.
- خواص مکانیکی: گروت اپوکسی مقاومت مکانیکی بالاتری نسبت به گروت سیمانی دارد.
- زمان خشک شدن: گروت سیمانی زمان بیشتری برای خشک شدن نیاز دارد، در حالی که گروت اپوکسی سریع‌تر خشک می‌شود.
- مقاومت شیمیایی: گروت اپوکسی دارای مقاومت شیمیایی بالاتری است و در برابر اسیدها و مواد شیمیایی مقاومت بیشتری نشان می‌دهد.
استانداردهای بین‌المللی گروت اپوکسی
استانداردهای بین‌المللی برای گروت اپوکسی شامل موارد زیر است:
- ASTM D638: استاندارد آزمون تنش کشش
- ASTM D790: استاندارد آزمون مقاومت خمشی
- ASTM D695: استاندارد آزمون مقاومت فشاری
- ISO 527: استاندارد آزمون تنش کشش
ویژگی‌های استاندارد ACI 351.1R-99
- مقاومت فشاری و خمشی بالا
- مقاومت به خوردگی و حرارت
- چسبندگی قوی به سطوح مختلف
- مقاومت به آب و شوک
- عدم انقباض و پرکنندگی مناسب
استانداردهای ملی ایران برای گروت اپوکسی
- استاندارد ملی ایران شماره 2273: مشخصات فنی گروت اپوکسی
- استاندارد ملی ایران شماره 2274: آزمون‌های فیزیکی و مکانیکی گروت اپوکسی
- استاندارد ملی ایران شماره 2275: آزمون‌های شیمیایی گروت اپوکسی
- استاندارد ملی ایران شماره 2276: آزمون‌های الکتریکی گروت اپوکسی
مشخصات فیزیکی و شیمیایی گروت اپوکسی
| معادل انگلیسی | Epoxy Grout |
| رنگ محصول پس از اختلاط | ذغالی |
| تعداد اجزا | دو یا سه جزئی |
| دمای کارپذیری | 10 تا 50 درجه سانتی‌گراد |
| زمان سخت شدن ملات | نهایتاً 35 دقیقه |
| زمان خشک شدن | 24 تا 48 ساعت |
ملاحظات ایمنی و نگهداری گروت اپوکسی
- استفاده از لباس محافظ و ماسک در هنگام کار
- کار در محیط‌های تهویه‌دار
- دور نگه داشتن از دسترس کودکان
- نگهداری در محیط خشک و خنک
سوالات متداول
گروت اپوکسی یک نوع تثبیت‌کننده بدون حلال است که بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر ساخته شده است. این ماده برای کارهای ساختمانی و تثبیت ماشین‌آلات صنعتی که نیاز به تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی دارند، طراحی شده است. گروت اپوکسی دارای خاصیت روانی بالا، زمان کارپذیری مناسب، و مقاومت‌های فشاری و خمشی بالا است.
مقاومت شیمیایی و مکانیکی عالی زمان کارپذیری بالا چسبندگی عالی مقاومت در برابر ضربه و لرزش گیرش سریع و عدم انقباض بعد از گیرش اولیه قابلیت بارگذاری سریع خودتراز شوندگی
بله، برخی معایب گروت اپوکسی عبارتند از: گیرش اولیه سریع که در برخی پروژه‌ها می‌تواند مشکل‌ساز باشد قیمت بالاتر نسبت به گروت سیمانی هزینه بالای تخریب در صورت نیاز به تخریب عدم روانی و سیالیت به نسبت گروت سیمانی
گروت اپوکسی برای نصب و تثبیت ماشین‌آلات سنگین، تثبیت ریل جرثقیل‌ها، نصب فونداسیون‌ها، پر کردن فضای خالی تحت بار دینامیکی، و تراز کردن ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود. همچنین در صنایع مختلف مانند خودروسازی و صنایع شیمیایی نیز کاربرد دارد.
گروت اپوکسی از رزین اپوکسی ساخته شده و خواص مکانیکی و شیمیایی بهتری نسبت به گروت سیمانی دارد. گروت اپوکسی دارای مقاومت بالاتر در برابر مواد شیمیایی، زمان خشک شدن سریع‌تر و چسبندگی قوی‌تر است. در عوض، گروت سیمانی ارزان‌تر و مناسب برای کاربردهای عمومی‌تر در ساخت و ساز است.